多功能机床趋势

多功能机床在1999年巴黎举办的EMO展(欧洲机床博览会)和今年在美国芝加哥举办的IMTS2000展都体现出同一个中心主题，就是开发尽可能在一次装夹中高效、高精度地完成所有工序加工的机床，即研制开发高速、多功能机床，以适合用户需求。从这两次机床博览会展出的新产品情况和有关*分析预测，目前与今后一段时间内，多功能机床的研制与开发将进一步朝以下几个方向发展： 
增加机床的工作轴使机床变为能进行多轴加工的多功能机床。 
5轴加工中心 随着制造技术的不断进步，较近几年来，大多数的加工中心都设计成能在一次装夹中加工零件五个面的5轴机床。例如由Mazak公司新设计的Integrex 100Y和100SY加工中心，都是为满足复杂零件的加工而设计的多功能机床。据介绍，Integrex 100Y型具有X、Y、Z、C和B的五轴运动，其中在可沿Y轴方向上移动125mm的刀架上，设计安装有一个功率为5.6kW、转速可达15,000r/min、可装有铣刀、镗刀等旋转刀具、且能相对刀架中心摆动225°的B轴。所以机床能进行横向切削、斜面加工、偏心孔钻削、镗削与螺纹加工。Integrex 100SY型加工中心，除有3个直线运动和1个旋转精度达0.001°的C轴外，还具有两个主轴。能在一次装夹中高效加工出高精度零件。 
在车床上增加C轴 在传统结构的车床上增加C轴，能获得如同4～5轴立式或卧式加工中心一样的加工能力。在这种机床上增加了自动换刀机构，而取消了原来的回转式刀架。在增加的C轴上安装着可以在圆周方向上任意位置查找的立卧式铣头，因而可以在一次装夹中进行5个面上的铣削、钻孔和螺纹加工等，给回转体零件的加工带来了较大的方便。Makino公司为适应航空工业制造形状复杂的大型零件的用户需要，新设计出V55-5A五轴立式加工中心，主要特点就是机床除能进行三个方向的轴向运动外，还有一个用于支撑零件的B轴和能在其上旋转的C轴。其中B轴能倾斜120°，C轴能旋转360°。较好地提高了机床的加工能力。 
车削中心和加工中心的集成组合以德国Bielefeld的Gildemeister车床股份有限公司生产的车-铣中心MF twin 300TC为例。它是一个Z轴车削中心和一个卧式加工中心的集成组合，同时配备一个具有一个Y轴和一个C轴，可以从0°摆动到180°的30kW的模块式铣削头，使很复杂的卡盘件和棒料件可以在一道工序内加工完C个面。因而较大地提高了机床的加工效率和零件的加工精度。也使该公司为世人树立了一个整体加工领域的技术良好形象。 

多功能机床 
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